五金压铸件品牌企业 捷澄精密

模具制造行业知识

随着机械加工工业的发展，生产中依靠冷作模制造的零件越来越多，使用的冷变形模具种类越来越多。铝合金压铸件几种常用抽芯机构的特点如下:1．机动抽芯机构开模时，依靠开模动力，通过抽芯机构使阻碍铸件脱模的侧向成型零件由压铸件中抽出。冷体积模锻(冷镦、冷挤压、压印等);板料冲压(如拉伸、落料、切边、冲孔等);材料轧制(冷轧、轧轮成型等)。虽然冷变形模具的种类繁多，工作条件不一，性能要求也有所不同，但基础工作情况相近：即均在冷状态下使金属变形，工作时承受较大的剪切力、压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。

铝合金压铸件

一、(熔化温度过低时)合金流动性差，不利于成形，影响压铸件表面质量。

二、(锌渣的控制)通过熔化合金从固态变为液态,是一个复杂的物理、化学过程。如大功率柴油机气缸体、气缸盖要求本体硬度分别为170～228HBS、179～235HBS，强度和尺寸要求高，表面粗糙度Ra<。气体与熔融金属发生化学反应，其中氧的反应为强烈，合金表面被氧化而产生一定量的浮渣。浮渣中含有氧化物和铁、锌、铝金属间化合物，从熔体表面刮下的浮渣中通常含有90%左右的锌合金。锌渣形成的反应速度随熔炼温度上升成指数增加。正常情况下，原始锌合金锭的产渣量低于1%，在0.3 ~0.5%范围内；而重熔水口、废工件等产渣量通常在2%~ 5%之间。

锌合金压铸件的产品特点

锌合金压铸不比其他的成型工艺，想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以，必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。的锌合金压铸件的产品特点表现为:

1.比重大，有重量更有质感，比塑胶注塑有强度。

2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。

4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6. 熔点低，在385℃熔化，比铝合金压铸更容易成型

我国铸造企业

铸造企业整体技术装备水平和国外比有较大差距。熔模精密铸造成形工艺我国汽车熔模精密铸造技术有了长足的发展，采用近净形技术可以生产出无余量的铸造产品。企业间技术装备水平差距较大，少数企业的个别生产车间的技术装备水平，已接近或达到水平，但是整体水平不高。据统计，我国已从国外进口自动造型线210多条，还有国产造型生产线250多条，这些生产线主要集中在汽车内燃机件的大批量生产企业中。

细节决定品质！锌合金压铸件的电镀质量控制

对压铸毛坯件质量要求：

   1.采购锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。

   2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。

   3.表面干净无油渍，无碰撞伤痕。

   4.铸件经150℃炉箱内烘烤1小时，无起泡。

   5.皮下距离抛光表面深度必须大于0.30mm。

   6.抛光件密度大于6.58g/cm3。